SHX45-1.6-AⅡ
循環(huán)流化床鍋爐
 
技
術(shù)
方
案
 
 
河南省恒安鍋爐有限公司
二○一九年四月
Http://www.hagltj.com
目 錄
一、公司簡(jiǎn)介…………………………………………………………2
二、公司資質(zhì)…………………………………………………………3
三、鍋爐設(shè)計(jì)說(shuō)明……………………………………………………4
四、SHX45-1.6-AⅡ循環(huán)流化床鍋爐設(shè)備配置及報(bào)價(jià)……………10
公司簡(jiǎn)介
河南省恒安鍋爐有限公司座落于歷史文化名城周口市，是具有A級(jí)鍋爐制造許可證、美國(guó)ASME資質(zhì)認(rèn)證、歐盟CE認(rèn)證、D1、D2級(jí)壓力容器許可證的*生產(chǎn)廠家。現(xiàn)公司占地120000余平方米，擁有職工300余人，其中具有*職稱(chēng)的80余名、高級(jí)職稱(chēng)的22名。擁有膜式壁生產(chǎn)線、蛇形管生產(chǎn)線、100mm卷圓機(jī)和大型熱處理爐等大型*設(shè)備300余臺(tái)套，這些裝備是確保公司產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定可靠的前提和基礎(chǔ)。河南省恒安鍋爐有限公司始終堅(jiān)持以技術(shù)為引領(lǐng)，以市場(chǎng)為導(dǎo)向的理念來(lái)經(jīng)營(yíng)企業(yè)，與清華大學(xué)、中科院熱工所、西安交通大學(xué)、上海理工大學(xué)等高校和科研機(jī)構(gòu)有長(zhǎng)期的合作關(guān)系。公司在內(nèi)、外循環(huán)流化床鍋爐、角管鍋爐、燃油燃?xì)忮仩t、有機(jī)熱載體鍋爐及各種爐型的生物質(zhì)鍋爐等的技術(shù)開(kāi)發(fā)方面處于行業(yè)領(lǐng)先地位。恒安鍋爐卓越的產(chǎn)品性能，優(yōu)良服務(wù)品質(zhì)，可靠的信譽(yù)保證，迅速贏得了市場(chǎng)的認(rèn)可。產(chǎn)品*全國(guó)，并遠(yuǎn)銷(xiāo)非洲、亞洲等國(guó)家和地區(qū)。河南省恒安鍋爐有限公司擁有ISO9001質(zhì)量管理體系、環(huán)境管理體系證書(shū)，并始終奉行“務(wù)實(shí)誠(chéng)信、科技創(chuàng)新”的經(jīng)營(yíng)理念，追求產(chǎn)品的盡善盡美。恒安鍋爐有限公司年產(chǎn)各種爐型的鍋爐3000余蒸噸，是周口市重點(diǎn)企業(yè)、河南省鍋爐行業(yè)骨干企業(yè)。公司主要產(chǎn)品有：130蒸噸以下的各類(lèi)循環(huán)流化床電站鍋爐、工業(yè)鍋爐、生物質(zhì)鍋爐系列產(chǎn)品116MW以下的各類(lèi)循環(huán)流床熱水鍋爐系列產(chǎn)品75蒸噸以下的各類(lèi)角管式燃煤及燃生物質(zhì)電站鍋爐、工業(yè)鍋爐系列產(chǎn)品116MW以下的各類(lèi)角管式燃煤及燃生物質(zhì)熱水鍋爐系列產(chǎn)品75蒸噸以下的各類(lèi)燃?xì)怆娬惧仩t、工業(yè)鍋爐系列產(chǎn)品116MW以下的各類(lèi)燃?xì)鉄崴�鍋爐系列產(chǎn)品180萬(wàn)大卡以下的各類(lèi)燃油、燃?xì)狻⑷忌�物質(zhì)的有機(jī)熱載體鍋爐系列產(chǎn)品20蒸噸以下的各類(lèi)DZL鏈條鍋爐系列產(chǎn)品35蒸噸以下的各類(lèi)SZL鏈條鍋爐系列產(chǎn)品75蒸噸以下的各類(lèi)SHL鏈條鍋爐系列產(chǎn)品各種規(guī)格的蒸壓釜系列產(chǎn)品、熱風(fēng)爐系列產(chǎn)品DI、D2類(lèi)的壓力容器系列產(chǎn)品
公司秉承“科技創(chuàng)新產(chǎn)品、質(zhì)量追求卓越，誠(chéng)信服務(wù)用戶(hù)”的經(jīng)營(yíng)理念，以?xún)?yōu)質(zhì)的產(chǎn)品、精湛的技術(shù)、貼心的服務(wù)，為用戶(hù)提供技術(shù)領(lǐng)先、質(zhì)量?jī)?yōu)良、服務(wù)一流、綠色環(huán)保的能源和環(huán)保裝備。恒安鍋爐真誠(chéng)期待與國(guó)內(nèi)外客戶(hù)建立更為廣泛的合作，攜手共同發(fā)展，共創(chuàng)輝煌。 二、鍋爐設(shè)計(jì)說(shuō)明
SHX45-1.6-AⅡ循環(huán)流化床鍋爐采用了中國(guó)科學(xué)院工程熱物理研究所與我公司聯(lián)合研制的高效、節(jié)能、低污染的外循環(huán)流化床燃煤新技術(shù)。
它具有燃料適應(yīng)性廣、燃燒效率高、高效脫硫、NO_X排放低、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便等諸多優(yōu)勢(shì)，既符合國(guó)家產(chǎn)業(yè)發(fā)展政策，也符合國(guó)家的能源環(huán)保政策；普遍認(rèn)為，循環(huán)流化床鍋爐是目前*實(shí)用和可行的高效低污染燃煤設(shè)備，也是傳統(tǒng)燃煤鍋爐理想的更新?lián)Q代產(chǎn)品。
（一）技術(shù)規(guī)范
1、產(chǎn)品型號(hào)：      SHX45-1.6-AⅡ
2、額定蒸發(fā)量：    45t/h
3、額定蒸汽溫度：  204℃
4、額定蒸汽壓力：  1.6MPa
5、給水溫度：      104℃
6、冷風(fēng)溫度：      30℃
7、一次風(fēng)溫度：    100℃
8、二次風(fēng)溫度：    100℃
9、燃燒方式        沸騰燃燒
10、燃料消耗量       9761.3 kg/h
11、設(shè)計(jì)熱效率：   84%
12、脫硫劑：       石灰石  粒度：0～2mm
13、脫硫效率：     84%（Ca/S=2）
14、受熱面積：
        爐膛：       230m²
        對(duì)流管束：   470m²
        省煤器：     972m²
        空氣預(yù)熱器： 346 m²
15、鍋爐水容積：水壓試驗(yàn)：42 m³
                鍋爐運(yùn)行：35 m³
16、鍋爐水壓試驗(yàn)壓力：   2.0MPa
17、鍋爐經(jīng)濟(jì)運(yùn)行主要指標(biāo)：
排煙溫度             150℃
爐膛出口過(guò)量空氣系數(shù) 1.15
排煙處過(guò)量空氣系數(shù)   1.4
爐膛溫度             850℃～950℃
排污率               5%
排煙處含氧量         5.59%
設(shè)計(jì)燃料：I類(lèi)煙煤 Q_net.ar =13536KJ/kg，粒度0～13mm( 0～2 mm≤20%)
鍋爐安全穩(wěn)定運(yùn)行工況      40%～100%
（二）、技術(shù)特性
循環(huán)流化床鍋爐的核心結(jié)構(gòu)是由燃料密相區(qū)、稀相區(qū)、分離器及返料器組成的循環(huán)燃燒系統(tǒng)。燃料進(jìn)入密相區(qū)與空氣混合，流化并燃燒，熾熱的高溫?zé)煔鈹y帶大量正在燃燒的固體顆粒沖刷稀相區(qū)，一邊燃燒，一邊將燃燒釋放的熱量傳遞給其中的受熱面，加熱其工質(zhì)（水），未燃燼的固體顆粒進(jìn)入分離器，被收集下來(lái)，通過(guò)返料器重新送入密相區(qū)，反復(fù)循環(huán)燃燒，從而大幅度提高燃燒效率；同時(shí)脫硫劑（石灰石）與燃料中的硫在物料循環(huán)當(dāng)中不斷發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，從而有效提高了脫硫效率；燃燼的固體細(xì)小顆粒隨高溫?zé)煔馓右莩龇蛛x器，沖刷對(duì)流受熱面和尾部受熱面，經(jīng)除塵器除塵后排入大氣。
1、循環(huán)流化床鍋爐的工作原理，決定其有如下其它燃煤技術(shù)難以比擬的技術(shù)優(yōu)勢(shì)：

• 效能顯著，熱效率高

煤的燃燒效率可達(dá)96～99%，灰渣含碳量不大于4%左右，鍋爐熱效率可達(dá)86.2%。

• 煤種適應(yīng)性廣

鍋爐運(yùn)行適用煤種主要化驗(yàn)指標(biāo)為：低位發(fā)熱值在3300～5000kcal/kg，揮發(fā)份≥18%，灰份為20～40%的煙煤在鍋爐內(nèi)可穩(wěn)定、高效燃燒，并可摻燒造氣爐渣、層燃爐渣，熱效率可達(dá)85%以上。

• 負(fù)荷調(diào)節(jié)性好

a.可在25%～100%負(fù)荷范圍內(nèi)自由調(diào)節(jié)，無(wú)論高低負(fù)荷，其燃燒效率均能保持較高的值。
b.負(fù)荷調(diào)節(jié)速度較快，平均每分鐘可達(dá)5%。

• 清潔燃燒，保護(hù)環(huán)境

循環(huán)流化床燃燒溫度僅在850℃～950℃左右，屬低溫燃燒，同時(shí)采用分級(jí)燃燒，空氣沿燃燒流向從不同高度送入，燃燒室處于還原氣氛，因而該技術(shù)在環(huán)保方面有三大好處。
a.燃料中摻加石灰石，可經(jīng)濟(jì)脫硫，Ca/S摩爾比為1.5～2時(shí)，脫硫效率可達(dá)84%左右。
b.NOx的排放量可控制在200ppm以下。
c.爐渣活性好，含碳量低，可作水泥熟料及建筑材料。
⑤點(diǎn)火方便，壓火時(shí)間長(zhǎng)
循環(huán)流化床鍋爐容積熱負(fù)荷較高，其密相區(qū)截面積僅為傳統(tǒng)流化床鍋爐的1/3～1/2，同時(shí)密相區(qū)為絕熱室，因此點(diǎn)火方便快捷，壓火時(shí)間*長(zhǎng)可達(dá)20個(gè)小時(shí)左右。
⑥結(jié)構(gòu)緊湊，維修量少
由于循環(huán)流化床鍋爐機(jī)械傳動(dòng)件很少，同時(shí)無(wú)埋管受熱面，所以可從根本上消除爐排傳動(dòng)的故障和埋管磨損，延長(zhǎng)運(yùn)行周期，減少了工人勞動(dòng)強(qiáng)度。
（三）、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)介
SHX45-1.6-AⅡ循環(huán)流化床鍋爐整體結(jié)構(gòu)為雙層布置，下層主要為出渣、放灰和排污；上層為鍋爐的操作運(yùn)轉(zhuǎn)層。
鍋爐本體采用雙鍋筒橫置式自然循環(huán)，散件出廠，工地現(xiàn)場(chǎng)組裝。鍋爐上鍋筒為φ1500×22，中心標(biāo)高25600；下鍋筒為φ900×16，中心標(biāo)高18310，安裝完畢后外圍尺寸為18200×11600×28340(長(zhǎng)×寬×高)。
鍋爐的設(shè)計(jì)符合TSG G0001-2012《鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》和JB/T10094-2002《工業(yè)鍋爐通用技術(shù)條件》，鍋爐現(xiàn)場(chǎng)安裝應(yīng)符合GB50273-2009《鍋爐安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》；爐墻現(xiàn)場(chǎng)砌筑應(yīng)符合GB50211-2004《工業(yè)爐砌筑工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的規(guī)定；鍋爐的水質(zhì)應(yīng)符合GB/T1576-2008《工業(yè)鍋爐水質(zhì)》的要求；鍋爐的煙氣排放應(yīng)符合GB13271-2014《鍋爐大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》。
①循環(huán)燃燒系統(tǒng)
循環(huán)燃燒系統(tǒng)由流化床、爐膛、高溫旋風(fēng)分離器及返料器組成，流化床、爐膛采用膜式壁結(jié)構(gòu)。煤經(jīng)設(shè)在爐前的2臺(tái)螺旋輸煤機(jī)高位送入流化床，螺旋給煤機(jī)直徑為Φ325×10，落煤口上方設(shè)置了播煤風(fēng)和窺視鏡。流化床截面為4300×1480；燃燒所需的空氣分為一次風(fēng)（占50～60%）、二次風(fēng)（占50～40%），一次風(fēng)由經(jīng)過(guò)空氣預(yù)熱器送入流化床下部風(fēng)箱，經(jīng)布風(fēng)板和耐熱鑄鋼風(fēng)帽進(jìn)入流化床，將燃料吹起并流化并燃燒；二次風(fēng)由二次鼓風(fēng)機(jī)經(jīng)過(guò)空氣預(yù)熱器送入流化床上部二次風(fēng)箱，由上下兩層φ159×7噴管射入流化床。流化床流化速度控制在5.5～6.5m/s，爐膛上部流化速度控制在4～4.5m/s。在爐膛上部部分物料隨高溫?zé)煔庖?/span>20-22 m/s的速度切向進(jìn)入兩個(gè)直徑為φ2300高溫旋風(fēng)分離器，進(jìn)行氣固分離；為防止高速煙氣對(duì)膜式壁受熱面的磨損，后膜式壁兩個(gè)煙窗間的管子全部被拉入煙道保溫層內(nèi)。分離器的阻力在1200Pa以下，被分離下來(lái)的未燃燼物料通過(guò)兩個(gè)返料器重新送入流化床反復(fù)燃燒。考慮高溫旋風(fēng)分離器及膜式壁的熱膨脹，分離器進(jìn)口煙道上設(shè)置了高強(qiáng)度密封復(fù)合材料非金屬膨脹節(jié)，返料器料腿外設(shè)置了不銹鋼金屬波紋管膨脹節(jié)。
②水冷系統(tǒng)
水冷系統(tǒng)主要由爐膛、上下鍋筒、對(duì)流管束組成。爐膛通過(guò)水冷壁上集箱吊桿懸掛于鋼架上，上下鍋筒和對(duì)流管束通過(guò)上鍋筒汽包座支撐在鋼架大梁上。
爐膛、爐頂均由膜式水冷壁組成。全部為φ60×5鍋爐管（20 GB/T3087-2008），分上下兩部分：下部截面積為4300×1480，由耐磨澆注料和布風(fēng)板風(fēng)帽組成流化床；上部膜式壁截面為2760×4560，受熱面積230m²，煙氣與管子的相對(duì)運(yùn)動(dòng)方式為縱向沖刷。
上鍋筒內(nèi)徑為15O0mm，壁厚為22mm，筒身由Q245R鋼板卷焊而成，封頭是用同種鋼板沖壓而成。
下鍋筒內(nèi)徑為9O0mm，壁厚為16mm，筒身由Q245R鋼板卷焊而成，封頭是用同種鋼板沖壓而成。
③對(duì)流管束
在上下鍋筒之間布置有對(duì)流管束，全部采用φ51×3鍋爐管（20 GB/T3087-2008），布置受熱面積470m²，煙氣為五回程混合沖刷。為防止煙氣的沖刷磨損，對(duì)流管束進(jìn)口部分及折煙板處的管子采用了耐熱鑄鋼防磨蓋瓦。
鍋爐的正常水位在上鍋筒中心線下50mm處，*高安全水位在正常水位上75mm，*低安全水位在正常水位下75mm。

• 省煤器

省煤器系鋼管螺旋鰭片式省煤器，分二組布置，均為Φ32 ×4螺旋鰭片管（20 GB/T3087-2008）組成，給水沿蛇形管自下而上，與煙氣成逆向流動(dòng)，受熱面積972m²。為防止煙氣的沖刷磨損，設(shè)置了擋煙板。
⑤空氣預(yù)熱器
空氣預(yù)熱器采用臥式布置，煙氣與空氣交叉流向，由φ51×1.5的焊接鋼管和鋼板組焊而成；管內(nèi)空氣作縱向沖刷，管外煙氣作橫向沖刷，布置管子1122根，受熱面積346m²。一、二次風(fēng)預(yù)熱溫度分別達(dá)到10O℃。為使管箱在熱狀態(tài)下能自由膨脹，管箱上部裝有膨脹節(jié)。為防止煙氣對(duì)管子的磨損，空氣預(yù)熱器管箱上方加裝防磨套管。
⑥爐墻
爐前膜式壁為輕型結(jié)構(gòu)，膜式壁內(nèi)流化床部分采用流化床耐火耐磨澆注料，膜式壁外采用硅酸鋁纖維氈加彩色護(hù)板結(jié)構(gòu)；旋風(fēng)分離器及返料器采用耐磨耐火磚及耐磨耐火澆注料，外圍采用6毫米鋼板圍護(hù)結(jié)構(gòu)。旋風(fēng)分離器后采用耐火磚與保溫磚砌成的輕型爐墻結(jié)構(gòu)，其中耐火磚為高鋁磚。為方便鍋爐的運(yùn)行、檢查和維修，流化床、分離器上部及尾部受熱面上下部均布置檢查門(mén)，兩個(gè)返料器設(shè)有清灰門(mén)。
所有砌墻材料如耐火磚、保溫層、耐火混凝土等均由用戶(hù)按本廠所提供的爐墻圖自行訂購(gòu)。
⑦鍋內(nèi)裝置
鍋內(nèi)裝置的質(zhì)量直接影響到鍋爐飽和蒸汽的品質(zhì)，從而影響到過(guò)熱器的使用壽命，本產(chǎn)品采用采用旋風(fēng)分離器＋臥式百葉窗＋勻汽孔板的三級(jí)分離結(jié)構(gòu)，從而降低了飽和蒸汽濕度。
⑧鋼架和平臺(tái)扶梯
本爐構(gòu)架全部為鋼結(jié)構(gòu)，可在地震烈度七度以下地區(qū)安全運(yùn)行。當(dāng)安裝在地震烈度七度以上的地區(qū)時(shí)，應(yīng)考慮采用加斜撐的辦法予以加固，鋼架散裝出廠，在現(xiàn)場(chǎng)安裝。
    鍋爐在爐頂、集箱、人孔、檢查孔等地方布置了平臺(tái)，以便觀察、操作和維修，各平臺(tái)有扶梯相連。
（四）、鍋爐范圍內(nèi)管道、儀表和安全附件
鍋爐采用單母管（Φ108×4.5）給水，給水通過(guò)電動(dòng)調(diào)節(jié)閥，分兩路分別進(jìn)入省煤器，從省煤器出口集箱出來(lái)后，由2根Φ89×4.5的管子組成的上鍋筒給水管路分成4根Φ76×4管子引入上鍋筒。
在下鍋筒和省煤器之間裝有不受熱Φ57×3再循環(huán)管。為保證鍋爐點(diǎn)火啟動(dòng)和停爐冷卻過(guò)程中省煤器內(nèi)水的流動(dòng)，在升火和停爐過(guò)程中，開(kāi)啟再循環(huán)管路上的閥門(mén)，這時(shí)由于省煤器管內(nèi)水溫較高，而產(chǎn)生自然循環(huán)使省煤器得到冷卻。
在上鍋筒左右封頭上設(shè)有兩只就地水位計(jì)，分別為雙色和板式水位計(jì)，以便直接觀察水位，另配電接點(diǎn)水位計(jì)一只，可在控制室操作臺(tái)上監(jiān)督水位，并可在其二次儀表電氣系統(tǒng)中引入高低水位的報(bào)警系統(tǒng)。
上鍋筒設(shè)置兩只分別為DN150和DN100的全啟式彈簧安全閥，整定壓力分別為1.66MPa和 1.69MPa。安全閥總的排放量為47.2t/h。
在上鍋筒設(shè)置有高置和低置壓力表。
在下鍋筒、下集箱的*低處，均裝有排污閥，可進(jìn)行定期排污；上鍋筒裝有連續(xù)排污閥和爐內(nèi)水處理用的加藥管，連續(xù)排污量應(yīng)為鍋爐額定蒸發(fā)量的5%。
鍋爐的高低水位連鎖保護(hù)裝置、蒸汽超壓報(bào)警和連鎖裝置應(yīng)根據(jù)本產(chǎn)品提供的《鍋爐各項(xiàng)保護(hù)裝置整定值》一致，以保證鍋爐的安全運(yùn)行。
（五）、鍋爐的安全附件
鍋筒有兩個(gè)安全閥，型號(hào)為A48Y-25，整定壓力分別為1.66MPa和1.69MPa。鍋爐有超壓報(bào)警裝置,壓力調(diào)定值為1.62Mpa。鍋爐有超壓動(dòng)作連鎖裝置，調(diào)定值為1.65MPa。鍋爐有高低水位報(bào)警連鎖裝置，使鍋爐運(yùn)行安全可靠。
鍋爐的電控要求控制靈敏，便于操作觀察。
（六）、輔機(jī)配套
鍋爐輔機(jī)如引風(fēng)機(jī)、一次風(fēng)機(jī)、二次風(fēng)機(jī)、水泵、除塵器和自控系統(tǒng)等由設(shè)計(jì)院根據(jù)本公司所提供的熱力計(jì)算匯總及煙風(fēng)計(jì)算匯總表設(shè)計(jì)并選型。以下配置清單僅供參考，請(qǐng)以*終選型為準(zhǔn)。全球服務(wù)熱線：0394-6771818